1.Co je samostmívací svářečská helma?
2. Jaké jsou součásti samostmívací svářečské helmy
3. Jaké jsou součásti samostmívací svařovací čočky?
4. Jak používat samostmívací svářečskou helmu?
5. Jak funguje samostmívací svářečská kukla?
8. Jak jsou svářečské kukly napájeny?
9. Tradiční svářečská přilba VS samostmívací svářečská přilba
11. Tradiční samostmívací svářečská čočka VS True Color samostmívací svářečská čočka
12. Prostředky optické třídy 1/1/1/1
1.Co je samostmívací svářečská helma?
Samostmívací svářečská kukla je osobní ochranný prostředek (OOP), který chrání vaše oči a obličej při svařování.
Typická samostmívací svářečská helma
Samostmívací svářečská kukla je helma, kterou nosí svářeči k ochraně obličeje a očí před intenzivním světlem vyzařovaným během svařování. Na rozdíl od tradičních svářečských kukel s pevnými tmavými skly čočky samostmívatelných kukel automaticky upravují svou tmavost podle intenzity světla. Když svářeč nesvařuje, čočka zůstává čistá a poskytuje jasnou viditelnost okolního prostředí. Když však vznikne svařovací oblouk, čočky téměř okamžitě ztmavnou a ochrání tak oči svářeče před oslněním. Toto automatické nastavení eliminuje potřebu svářeče neustále zvedat a spouštět helmu, což zvyšuje efektivitu a snižuje únavu očí. A „samozatmívací svářečské kukly“ zahrnují všechny svářečské masky, které automaticky reagují na světlo svařovacího oblouku během procesu svařování se samostmívacími svářečskými brýlemi, které se automaticky ztmavují pomocí LCD displeje. Když je svařování zastaveno, svářeč může vidět svařovaný předmět přes samostmívací svářečský filtr. Jakmile je vytvořen svařovací oblouk, vidění helmy se ztlumí, čímž se zabrání poškození silnými paprsky.
2. Jaké jsou součásti samostmívací svářečské helmy
1). Svářečská maska (PP a nylonový materiál)
2). Vnější a vnitřní ochranná čočka (čirá čočka, PC)
3). Svařovací čočka
4). Pokrývky hlavy (materiál PP a nylon)
3. Jaké jsou součásti samostmívací svařovací čočky?
4. Jak používat samostmívací svářečskou helmu?
1). Chcete-li použít samostmívací svářečskou kuklu, postupujte takto:
a. Zkontrolujte svou helmu: Před použitím helmy zkontrolujte, zda nejsou čočky, čelenka nebo jiné části poškozené nebo prasklé. Ujistěte se, že všechny díly fungují správně.
b. Nastavitelná přilba: Většina přileb s automatickým stmíváním je dodávána s nastavitelným popruhem na hlavu, který zajišťuje pohodlné nošení. Upravte pokrývku hlavy uvolněním nebo utažením popruhů, dokud helma bezpečně a pohodlně nesedí na hlavě.
c. Vyzkoušejte helmu: Nasaďte si helmu na hlavu a ujistěte se, že přes čočky jasně vidíte. Pokud čočky nejsou čisté nebo je poloha helmy nesprávná, proveďte potřebná nastavení.
d. Nastavení úrovně temnoty: V závislosti na modelu přilby s automatickým stmíváním může být k dispozici knoflík nebo digitální ovladač pro nastavení úrovně tmy. Doporučenou úroveň zastínění pro typ svařování, který provádíte, naleznete v pokynech výrobce. Podle toho nastavte úroveň temnoty.
e.Test funkce automatického stmívání: V dobře osvětleném prostoru si nasaďte kuklu a držte ji ve svářečské poloze. Ujistěte se, že je záznam čistý. Oblouk se pak vytvoří úderem elektrody nebo stisknutím spouště na svářečce. Výstřel by měl téměř okamžitě ztmavnout na nastavenou úroveň temnoty. Pokud čočky neztmavnou nebo ztmavnou dlouho, helma může potřebovat nové baterie nebo jiné řešení problémů.
f. Svařovací operace: Po vyzkoušení funkce automatického ztmavení lze ve svařování pokračovat. Během celého procesu udržujte kuklu ve svařovací poloze. Čočky se automaticky ztmaví, aby chránily vaše oči, když procházíte obloukem. Po dokončení svařování se čočka vrátí k jasnosti a umožní vám vidět pracovní oblast.
Nezapomeňte dodržovat správné bezpečnostní postupy při svařování, jako je nošení správného ochranného oděvu, používání správných svařovacích technik a zajištění řádného větrání v pracovní oblasti.
2). Věci, které je třeba poznamenat a zkontrolovat před použitím
A. Zkontrolujte, zda je povrch masky bez prasklin a zda jsou čočky neporušené, pokud ne, přestaňte ji používat.
b. Pomocí funkce autotestu zkontrolujte, zda objektiv funguje správně, pokud ne, přestaňte jej používat.
C. Zkontrolujte, zda displej slabé baterie nebliká červeně, pokud ne, vyměňte baterii.
d. Zkontrolujte, zda nejsou zakryty senzory oblouku.
E. Upravte prosím vhodný odstín podle typu svařování a proudu, který budete používat, podle následující tabulky.
F. Upravte citlivost a dobu zpoždění.
G. Po kontrole, zda je pokrývka hlavy již připevněna k masce, si můžete masku přímo nasadit a upravit pokrývku hlavy podle vaší situace. Pokud není pokrývka hlavy připevněna k masce, před nasazením masky postupujte podle níže uvedeného videa a připevněte pokrývku hlavy.
5. Jak funguje samostmívací svářečská kukla?
1). Když svařujete, maska může chránit váš obličej, a jakmile obloukové senzory zachytí svařovací oblouk, svařovací čočka velmi rychle ztmavne, aby ochránila váš obličej.
2). Funguje to takto:
a. Obloukové senzory: Přilba je vybavena obloukovými senzory, které jsou obvykle umístěny na vnějším povrchu přilby. Tyto senzory detekují intenzitu světla, které k nim dopadá.
b. UV/IR filtr: Před světelnými senzory je speciální UV/IR filtr, který blokuje škodlivé ultrafialové (UV) a infračervené (IR) záření vyzařované během svařování. Tento filtr zajišťuje, že se k senzorům dostane pouze bezpečná úroveň světla.
c. Řídicí jednotka: Světelné senzory jsou připojeny k řídící jednotce umístěné uvnitř helmy. Tato řídicí jednotka zpracovává informace přijaté ze senzorů a určuje vhodnou úroveň temnoty.
d. Displej z tekutých krystalů (LCD): Před očima je displej z tekutých krystalů, který slouží jako čočka přilby. Řídící jednotka upravuje úroveň tmavosti LCD na základě intenzity světla detekovaného senzory.
e. Nastavitelná úroveň temnoty: Svářeč může obvykle upravit úroveň tmavosti LCD displeje podle svých preferencí nebo konkrétního svařovacího úkolu. To lze provést pomocí knoflíku, digitálních ovladačů nebo jiných nastavovacích mechanismů.
f. Ztmavení a vyjasnění: Když senzory detekují světlo s vysokou intenzitou, indikující svařování nebo zapálení oblouku, řídicí jednotka spustí LCD, aby se okamžitě ztmavil na přednastavenou úroveň tmavosti. To chrání oči svářeče před intenzivním světlem.
g. Čas přepínání: Rychlost, se kterou LCD ztmavne, se nazývá doba přepnutí a obvykle se měří v milisekundách. Vysoce kvalitní samostmívací kukly mají rychlejší časy detekce oblouku, což zajišťuje, že oči svářeče jsou dobře chráněny.
h. Vymazat čas: Když se svařování zastaví nebo intenzita světla klesne pod prahovou hodnotu nastavenou senzory, řídící jednotka dá pokyn LCD, aby se vynuloval nebo se vrátil do světelného stavu. To umožňuje svářeči jasně vidět a posoudit kvalitu svaru a celkové pracovní prostředí bez sejmutí helmy.
Nepřetržitým sledováním intenzity světla a odpovídajícím nastavením LCD displeje poskytují samozatmívací svářečské kukly pohodlnou a účinnou ochranu zraku svářečů. Eliminují potřebu opakovaného vyklápění tradiční svářečské kukly, čímž zvyšují produktivitu, bezpečnost a pohodlí během svařovacích operací.
6. Jak nastavit citlivost?
1). Nastavte citlivost své svářečské masky, obvykle se budete muset řídit pokyny výrobce, protože různé helmy se mohou mírně lišit. Zde je však několik obecných kroků, které můžete provést:
a.Umístění knoflíku pro nastavení citlivosti: V závislosti na značce a modelu svářečské masky může být knoflík pro nastavení citlivosti umístěn na vnější nebo vnitřní straně helmy. Obvykle se označuje jako „citlivost“ nebo „citlivost“.
b.Identifikujte svou aktuální úroveň citlivosti: Hledejte na helmě všechny indikátory, jako jsou čísla nebo symboly, které představují vaše aktuální nastavení citlivosti. To vám poskytne referenční bod pro úpravy.
C.Posuďte životní prostředí: Zvažte typ svařování, který budete provádět, a okolní podmínky. Pokud svařovací prostředí obsahuje hodně světla nebo jisker, může být vyžadována nižší úroveň citlivosti. Naopak, pokud je prostředí relativně tmavé nebo je tam málo rozstřiku, může být vhodná vyšší úroveň citlivosti.
d.Proveďte úpravy: Pomocí knoflíku nastavení citlivosti zvyšte nebo snižte úroveň citlivosti. Některé helmy mohou mít číselník, kterým můžete otáčet, zatímco jiné mají tlačítka nebo digitální ovládání. Při úpravách postupujte podle specifických pokynů pro vaši helmu.
E.Test citlivosti: Nasaďte si helmu a proveďte cvičný nebo zkušební svar, abyste se ujistili, že je citlivost nastavena správně. Sledujte, jak helma reaguje na svařovací oblouk, a posuďte, zda je dostatečná tma na ochranu vašich očí. Pokud ne, upravte dále, dokud nedosáhnete požadované citlivosti.
Pamatujte, že je důležité prostudovat si pokyny výrobce pro váš konkrétní model svářecí čepice, protože mohou poskytnout další pokyny a konkrétní doporučení pro nastavení citlivosti. Vždy dejte bezpečnost na první místo a účinně chraňte své oči pomocí vhodné úrovně citlivosti pro váš svařovací úkol a prostředí.
2). Situace přizpůsobení na nejvyšší:
A. Když svařujete v tmavším prostředí
b. Když svařujete pod nízkým proudem
C. Když používáte svařování TIG
3). Situace přizpůsobení na nejnižší:
A. Když svařujete v lehčím prostředí
b. Když spolu s partnerem svařujete
7. Jak upravit dobu zpoždění?
1). Nastavení doby zpoždění na svářečské kukle se mírně liší od nastavení citlivosti. Zde jsou obecné pokyny, jak upravit časy zpoždění:
A.Najděte knoflík pro nastavení zpoždění: Hledejte knoflíky nebo ovládací prvky na svářečských kuklách, které jsou konkrétně označeny jako „zpoždění“ nebo „doba zpoždění“. Obvykle se nachází vedle dalších ovládacích prvků, jako je citlivost a úroveň tmavosti.
b.Identifikujte aktuální nastavení doby zpoždění: Zkontrolujte indikátor, číslo nebo symbol představující aktuální nastavení doby zpoždění. To vám poskytne referenční bod pro úpravy.
C.Určete požadovaný čas zpoždění: Doba zpoždění určuje, jak dlouho zůstane čočka tmavá po zastavení svařovacího oblouku. Možná budete muset upravit zpoždění na základě osobních preferencí, svařovacího procesu, který provádíte, nebo specifika úkolu.
d.Upravte dobu zpoždění: Pomocí knoflíku pro úpravu zpoždění prodloužíte nebo zkrátíte dobu zpoždění. V závislosti na vaší svářečské kukle budete možná muset otočit voličem, stisknout tlačítko nebo digitální ovládací rozhraní. Konkrétní metodu nastavení doby zpoždění naleznete v návodu k použití přilby.
E.Doba zpoždění testu: Nasaďte si helmu a proveďte zkušební svar. Sledujte, jak dlouho zůstane čočka tmavá poté, co se oblouk zastaví. Pokud je prodleva příliš krátká, zvažte prodloužení prodlevy, abyste zajistili ochranu vašich očí, než se čočka přepne zpět do jasnějšího stavu. Naopak, pokud je zpoždění příliš dlouhé a ovlivňuje produktivitu, zkraťte zpoždění, abyste minimalizovali prostoje mezi sváry. Jemné doladění doby zpoždění: Pokud počáteční nastavení nesplňuje vaše požadavky, proveďte další úpravy, abyste dosáhli požadované doby zpoždění. Najít nejlepší nastavení, která poskytují adekvátní ochranu očí, aniž by to bránilo vašemu pracovnímu postupu, může trvat několik pokusů a omylů.
Nezapomeňte si prostudovat pokyny výrobce pro váš konkrétní model svářečské kukly, protože mohou poskytnout další pokyny a konkrétní doporučení pro úpravu doby zpoždění. Dodržování správných bezpečnostních postupů a používání vhodné doby zpoždění pomůže chránit vaše oči během svařovacích operací.
2). Čím vyšší proud použijete, tím delší dobu zpoždění je třeba upravit, aby nedošlo k poškození našich očí nedispergovaným tepelným zářením.
3). Když používáte bodové svařování, musíte nastavit dobu zpoždění na nejpomalejší
8. Jak jsou svářečské kukly napájeny?
Lithiová baterie + solární napájení
9. Tradiční svářečská přilba VS samostmívací svářečská přilba
1). Vývoj svářečské kukly
A. Ruční svářečská helma + černé sklo (pevné stínidlo)
b. Svářečská helma na hlavu + černé sklo (pevné stínidlo)
C. Výklopná svářečská helma na hlavu + černé sklo (pevné stínidlo)
d. Samostmívací svářečská kukla + samostmívací svářečská čočka (pevný odstín/proměnný odstín9-13 & 5-8/9-13)
E. Samostmívací svářečská kukla s respirátorem + samostmívací svářečská čočka (pevný odstín/proměnný odstín9-13 & 5-8/9-13)
2). Tradiční svářečská helma:
a. Funkčnost: Tradiční svářečské kukly používají pevnou zabarvenou čočku, která poskytuje konstantní úroveň odstínu, obvykle odstín 10 nebo 11. Tyto kukly vyžadují, aby svářeč před zahájením procesu svařování ručně překlopil kuklu dolů přes obličej. Jakmile je helma sklopená, svářeč vidí skrz čočku, ale zůstává na pevné úrovni stínu bez ohledu na jas svařovacího oblouku.
b. Ochrana: Tradiční svářečské kukly nabízejí dostatečnou ochranu proti UV a IR záření, stejně jako jiskry, úlomky a další fyzikální nebezpečí. Pevná úroveň odstínu však může znesnadnit vidění na obrobek nebo okolní prostředí, když se aktivně nesvařuje.
c. Náklady: Tradiční svářečské kukly bývají cenově dostupnější ve srovnání se samostmívacími kukly. Obvykle nevyžadují žádné baterie ani pokročilé elektronické součástky, což vede k nižší pořizovací ceně.
3). Samostmívací svářečská kukla:
a. Funkčnost: Samostmívací svářečské kukly jsou vybaveny čočkou s proměnným odstínem, která automaticky upravuje úroveň odstínu v reakci na jas svařovacího oblouku. Tyto kukly mají obvykle odstín světlého stavu 3 nebo 4, což svářeči umožňuje jasně vidět, když nesvařuje. Když je oblouk zapálen, senzory detekují intenzivní světlo a ztmaví čočku na specifikovanou úroveň odstínu (obvykle v rozsahu odstínů 9 až 13). Tato funkce eliminuje potřebu, aby svářeč neustále překlápěl helmu nahoru a dolů, což zvyšuje pohodlí a efektivitu.
b. Ochrana: Samostmívací svářečské kukly poskytují stejnou úroveň ochrany před UV a IR zářením, jiskrami, úlomky a dalším fyzickým nebezpečím jako tradiční kukly. Možnost automaticky měnit úroveň zastínění zajišťuje optimální viditelnost a ochranu během svařovacího procesu.
c. Náklady: Samostmívací svářečské kukly jsou obecně dražší kvůli pokročilé technologii, kterou obsahují. Elektronické komponenty, senzory a nastavitelná čočka zvyšují celkové náklady. Zlepšený komfort a účinnost, kterou nabízejí samozatmívací helmy, však mohou z dlouhodobého hlediska vyvážit počáteční investici.
Stručně řečeno, samostmívací svářečské kukly poskytují větší pohodlí, lepší viditelnost a potenciálně lepší efektivitu práce ve srovnání s tradičními svářečskými kukly. Přicházejí však také za vyšší cenu. Volba mezi těmito dvěma nakonec závisí na specifických potřebách, preferencích a rozpočtu svářeče.
4) Výhoda samostmívací svářečské kukly
a. Pohodlí: Samostmívací svářečské kukly jsou vybaveny vestavěným filtrem, který automaticky upravuje odstín podle svařovacího oblouku. Svářečům tak odpadá nutnost neustále překlápět helmu nahoru a dolů, aby kontrolovali svou práci nebo ručně nastavovali odstín. Umožňuje bezproblémovější a efektivnější pracovní postup.
b. Zvýšená bezpečnost: Samostmívací kukly poskytují nepřetržitou ochranu proti škodlivému ultrafialovému (UV) a infračervenému (IR) záření vyzařovanému během svařování. Funkce okamžitého ztmavení zajišťuje, že oči svářečů jsou chráněny před intenzivním světlem, jakmile je oblouk zapálen. Tím se snižuje riziko poranění očí, jako je oko oblouku nebo záblesk svářeče.
c. JasnýVviditelnost: Samostmívací kukly nabízejí jasný výhled na obrobek a okolní prostředí, a to před i po iniciaci svařovacího oblouku. To svářečům umožňuje přesně umístit elektrodu nebo přídavný kov a provést potřebná nastavení, aniž by byl ohrožen jejich zrak. Zlepšuje přesnost a kvalitu svaru.
d.Všestrannost: Samostmívací helmy mají často nastavitelná nastavení pro tmavost stínu, citlivost a dobu zpoždění. Díky tomu jsou vhodné pro různé svařovací procesy, jako je obloukové svařování v ochranné atmosféře (SMAW), svařování plynovým kovem (GMAW) a svařování plynovým wolframem (GTAW). Svářeči mohou tato nastavení snadno přizpůsobit tak, aby co nejlépe vyhovovala konkrétní svařovací aplikaci nebo osobním preferencím.
e. Pohodlné na nošení: Samostmívací přilby jsou obecně lehké a navržené s ohledem na ergonomii. Často se dodávají s nastavitelnou pokrývkou hlavy a vycpávkou, což svářečům umožňuje najít pohodlné a bezpečné uchycení. To snižuje únavu a namáhání při dlouhém svařování.
f. Nákladově efektivní: Ačkoli samozatmívací přilby mohou mít vyšší počáteční náklady ve srovnání s tradičními přilbami, nabízejí dlouhodobé úspory nákladů. Nastavitelné nastavení a funkce okamžitého ztmavení zajišťují svářečům vynikající viditelnost a ochranu, čímž se minimalizuje pravděpodobnost přepracování nebo chyb, které mohou být nákladné.
g. Zlepšená produktivita: Pohodlí a jasná viditelnost, kterou poskytují samozatmívací helmy, přispívají ke zvýšení produktivity. Svářeči mohou pracovat efektivněji, protože nemusí pauzovat a nastavovat si helmu ručně nebo přerušovat pracovní postup, aby zhodnotili svůj pokrok. To může vést k úspoře času a vyššímu výkonu.
Celkově vzato, samostmívací svářečská kukla nabízí svářečům pohodlí, bezpečnost, jasnou viditelnost, všestrannost, pohodlí, hospodárnost a zvýšenou produktivitu. Je to cenný nástroj, který zvyšuje jak kvalitu svářečských prací, tak celkový zážitek ze svařování.
10. Co je True Color?
1). True Color označuje funkci, kterou lze nalézt u některých typů svářečských kukel, zejména u prémiových modelů se samostmívací funkcí. Technologie True Color je navržena tak, aby poskytovala věrnější, přirozenější vnímání barev při svařování, na rozdíl od tradičních přileb, které často zkreslují barvy, aby prostředí svařování vypadalo více vybledlé nebo nazelenalé. Proces svařování často produkuje intenzivní světlo a jasný oblouk, což ovlivňuje schopnost svářeče přesně vnímat barvu. Technologie True Color využívá pokročilé čočkové filtry a senzory pro minimalizaci zkreslení barev a zachování čistého pohledu na obrobek a okolní prostředí. Tato zvýšená čistota barev je výhodná pro svářeče, kteří vyžadují přesnou identifikaci barev, například při práci se specifickými materiály, identifikaci defektů nebo zajištění přesné shody barvy nebo povlaků. Svářečské kukly s technologií true color často poskytují realističtější zobrazení barev, podobné tomu, co by svářeč viděl bez helmy. Pomáhá zlepšit celkovou viditelnost, bezpečnost a kvalitu svařovacích úloh tím, že poskytuje přesnou barevnou zpětnou vazbu a snižuje únavu očí. Je důležité si uvědomit, že ne všechny svářečské kukly mají technologii True Color a přesnost barev se může u různých značek a modelů lišit.
2). Samostmívací svářečská čočka Tynoweld s technologií true color vám poskytne realistické barvy před, během a po svařování.
11. Tradiční samostmívací svářečská čočka VS True Color samostmívací svářečská čočka
1). Tradiční samostmívací svařovací čočky propouštějí jednu barvu, hlavně žlutou a zelenou, a pohled je tmavší. Samozatmavovací svařovací čočky True Color přenášejí skutečnou barvu včetně asi 7 barev a pohled je světlejší a jasnější.
2). Tradiční samostmívací svařovací čočky mají pomalejší dobu přepínání (doba ze světlého stavu do tmavého stavu). Samostmívací svařovací čočky s věrnými barvami mají rychlejší dobu přepínání (0,2 ms-1 ms).
3). Tradiční samostmívací svařovací čočky:
A.Základní viditelnost: Tradiční samostmívací svařovací čočky poskytují ztmavený odstín při zapálení oblouku a chrání oči svářeče před intenzivním světlem. Tyto čočky však mají obvykle omezenou schopnost poskytovat jasný a přirozený pohled na svařovací prostředí.
b.Zkreslení barev: Tradiční čočky často zkreslují barvy, takže je obtížné přesně identifikovat různé materiály a jejich vlastnosti. To může ovlivnit schopnost svářeče činit informovaná rozhodnutí během procesu svařování.
C.Oční napětí: Kvůli omezené viditelnosti a zkreslení barev může dlouhodobé používání tradičních samostmívajících čoček vést k namáhání očí a únavě, což snižuje pohodlí a efektivitu svářeče.
d.Bezpečnostní omezení: Ačkoli tradiční čočky poskytují ochranu před škodlivým UV a IR zářením, zkreslení a omezená viditelnost mohou svářečům ztížit odhalování potenciálních nebezpečí, což vede ke snížení bezpečnosti.
E.Kvalita svaru: Omezená viditelnost a barevné zkreslení tradičních čoček může svářečům ztížit dosažení přesného umístění housenky a řízení tepelného vstupu, což může mít vliv na celkovou kvalitu svarů.
4). Svařovací čočka True Color s automatickým ztmavením:
A.Vylepšená viditelnost: Technologie True Color poskytuje realističtější a přirozenější pohled na svařovací prostředí, což svářečům umožňuje jasněji vidět svou práci. To zlepšuje přesnost a produktivitu svařovacího procesu.
b.Přesné vnímání barev: Čočky True Color nabízejí jasnější a přesnější zobrazení barev, což svářečům umožňuje činit informovanější rozhodnutí během svařovacích procesů. To zahrnuje identifikaci různých materiálů a jejich vlastností, zajištění svarů splňujících specifické normy nebo požadavky.
c.Snížená únava očí: Přirozenější a přesnější barvy poskytované čočkami True Color pomáhají snižovat únavu očí a únavu při dlouhých svařovacích relacích. To přispívá ke zvýšení komfortu a celkové účinnosti svařování.
d.Vylepšená bezpečnost: Jasnější vidění a přesné rozpoznávání barev poskytované čočkami True Color zvyšují bezpečnost při svařování. Svářeči mohou lépe detekovat potenciální nebezpečí a zajistit řádnou kontrolu kvality.
E.Lepší kvalita svaru: Samostmívací čočky True Color umožňují svářečům vidět svařovací oblouk a obrobek ve skutečných barvách, což má za následek přesné umístění housenky, lepší kontrolu přívodu tepla a celkově vyšší kvalitu svaru.
F.Všestrannost: Čočky True Color jsou výhodné pro svářeče, kteří často potřebují sladit barvy nebo pracovat se specifickými materiály. Přesné vnímání barev umožňuje efektivní sladění barev a splňuje specifické požadavky.
G.Vylepšený pracovní postup: Díky možnosti vidět obrobek jasně a přesně mohou svářeči pracovat efektivněji. Dokážou rychle identifikovat vady nebo nedokonalosti ve svaru a provést potřebné úpravy bez opakovaného sejmutí helmy.
Při porovnávání tradičních samozatmívacích svařovacích čoček se samostmívacími svařovacími čočkami ve skutečných barvách poskytují tyto čočky lepší viditelnost, přesné vnímání barev, sníženou námahu očí, lepší bezpečnost, lepší kvalitu svarů, všestrannost a zlepšený pracovní postup.
12. Prostředky optické třídy 1/1/1/1
Aby se samozatmavovací čočka kvalifikovala pro hodnocení EN379, musí být testována a hodnocena ve 4 kategoriích: optická třída, třída rozptylu světla, odchylky ve třídě světelné propustnosti a závislost úhlu na třídě světelné propustnosti. Každá kategorie je hodnocena na stupnici od 1 do 3, přičemž 1 je nejlepší (dokonalá) a 3 nejhorší.
A. Optická třída (přesnost vidění) 3/X/X/X
Víte, jak zkreslené může něco vypadat přes vodu? O tom je celá tato třída. Hodnotí úroveň zkreslení při pohledu přes čočku svářečské kukly, přičemž 3 je jako dívat se přes zčeřenou vodu a 1 je téměř nulové zkreslení - prakticky dokonalé
b. Difúze světla třídy X/3/X/X
Když se díváte přes čočku celé hodiny v kuse, sebemenší škrábanec nebo čip může mít velký dopad. Tato třída hodnotí čočku z hlediska jakýchkoliv výrobních nedokonalostí. U každé přilby s nejvyšším hodnocením lze očekávat, že bude mít hodnocení 1, což znamená, že je bez nečistot a výjimečně čirá.
C. PROTIodchylky ve třídě propustnosti světla (světlé nebo tmavé oblasti v čočce) X/X/3/X
Samostmívací kukly obvykle nabízejí nastavení odstínu mezi #4 - #13, přičemž #9 je minimum pro svařování. Tato třída hodnotí konzistenci odstínu napříč různými body čočky. V podstatě chcete, aby odstín měl konzistentní úroveň shora dolů, zleva doprava. Úroveň 1 zajistí rovnoměrný odstín v celé čočce, kde úroveň 2 nebo 3 bude mít odchylky v různých bodech čočky, což může způsobit, že některé oblasti budou příliš světlé nebo příliš tmavé.
d. Aúhlová závislost na světelné propustnosti X/X/X/3
Tato třída hodnotí objektiv pro jeho schopnost poskytovat konzistentní úroveň stínu při pohledu pod úhlem (protože nesvařujeme pouze věci, které jsou přímo před námi). Toto hodnocení je tedy zvláště důležité pro každého, kdo svařuje těžko dostupná místa. Testuje jasné zobrazení bez roztahování, tmavých oblastí, rozmazání nebo problémů s prohlížením objektů pod úhlem. Hodnocení 1 znamená, že odstín zůstane konzistentní bez ohledu na úhel pohledu.
13. Jak vybrat dobrou samostmívací svářečskou helmu?
a. Optická třída: Hledejte přilbu s vysokým hodnocením optické čistoty, nejlepší je 1/1/1/1. Toto hodnocení označuje jasnou viditelnost s minimálním zkreslením, což umožňuje přesné umístění svaru. Ale normálně, ale stačí 1/1/1/2.
b. Variabilní rozsah odstínů: Vyberte si helmu se širokým rozsahem odstínů, obvykle od #9-#13. To zajišťuje optimální ochranu pro různé svařovací procesy a prostředí.
c. Čas přepínání: Zvažte reakční dobu přilby, která vyjadřuje, jak rychle čočka přechází ze světlejšího do tmavšího stavu. Hledejte helmu s rychlou reakční dobou, ideálně kolem 1/25 000 sekundy, abyste si okamžitě chránili oči před svařovacím obloukem.
d. Ovládání citlivosti: Zkontrolujte, zda má helma nastavitelné nastavení citlivosti. Tato funkce umožňuje doladit citlivost helmy na jas svařovacího oblouku a zajistit tak spolehlivé ztmavení i při aplikacích s nízkou intenzitou proudu.
e. Kontrola zpoždění: Některé helmy nabízejí nastavení pro kontrolu zpoždění, které vám umožňuje upravit, jak dlouho zůstane čočka tmavá po zastavení svařovacího oblouku. To může být užitečné při práci s materiály, které vyžadují delší dobu chlazení.
f. Pohodlí a fit: Ujistěte se, že je přilba pohodlná na nošení po delší dobu. Hledejte nastavitelnou pokrývku hlavy, vycpávky a dobře vyvážený design. Vyzkoušejte si helmu, abyste zajistili bezpečné a pohodlné nošení.
g. Trvanlivost: Hledejte přilbu vyrobenou z odolných materiálů, které vydrží drsné podmínky svařování. Zkontrolujte certifikace, jako je certifikace CE, abyste zajistili, že přilba splňuje bezpečnostní normy.
h. Velikost a hmotnost: Zvažte velikost a hmotnost přilby. Lehká helma sníží namáhání krku a ramen, zatímco kompaktní design může zlepšit manévrovatelnost ve stísněných prostorách.
i. Pověst značky a záruka: Prozkoumejte renomované značky známé výrobou vysoce kvalitních svářečských kukel. Hledejte záruky, které pokrývají vady a poruchy, abyste byli chráněni před potenciálními problémy.
Při výběru samozatmívací svářečské kukly nezapomeňte upřednostnit své specifické svářečské potřeby a preference. Je také užitečné číst recenze a hledat doporučení od zkušených svářečů, abyste mohli učinit informované rozhodnutí.
14. Proč samostmívací svařování nemůže ztmavnout, když je vystaveno baterce mobilního telefonu nebo slunečnímu záření?
1). Svařovací oblouk je zdroj horkého světla, obloukové senzory mohou pouze zachytit horký zdroj světla a ztmavit čočku.
2). Abychom zabránili záblesku způsobenému rušením slunečního světla, nasadili jsme na obloukové senzory jednu červenou membránu.
žádná červená membrána
žádná červená membrána